COVNA-Produkte

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COVNA Doppelplatten-Federrückschlagventil vom Wafer-Typ

Wafer-Rückschlagventile sind in vielen Größen erhältlich, typischerweise von 2" bis 24", größere Größen sind auch kundenspezifisch möglich. Die Gehäuseformen umfassen Wafer, Lug, Doppelflansch und verlängertes Gehäuse. Wafer-Rückschlagventile sind in verschiedenen Ausführungen verfügbar: ohne Halter, als Wafer, mit verlängertem Wafer-Gehäuse und mit Auskleidung. Typische Gehäusematerialien sind Gusseisen, Sphäroguss, WCB-Stahlguss, Edelstahl 316 und andere Legierungen. Gängige Dichtungsmaterialien sind EPDM und Viton.

  • Modell: Rückschlagventil
  • Größenbereich: 2" bis 24"
  • Druckbereich: 16 Bar
  • Material: WCB, Edelstahl

COVNA Doppelplatten-Rückschlagventil vom Wafer-Typ

• Geringer Druckverlust (Hoher Cv-Wert)
• Geringes Gewicht (Reduziert das Gewicht um 80–90 % im Vergleich zu herkömmlichen Flansch-Rückschlagventilen)
• Geringere Kosten (Geringes Gewicht, kompakte Profile und der Wegfall von Flanschen ermöglichen )
• Verhindert Wasserschläge ( Entwickelt, um unsere Ventile schnell zu schließen.
(Dies gewährleistet hohe Leistung und beseitigt Rattern.)
• Einfacher zu installieren, zu entfernen und auszutauschen, sowohl in neuen als auch in bestehenden Rohrleitungen
Systemen.
• Konstruktion ohne Halterung (Ideal für kritische Anwendungen, bei denen eine Durchdringung des Ventilkörpers und die Möglichkeit von Leckagen nicht toleriert werden können)

 

COVNA Doppelscheiben-Rückschlagventil – Exportziele weltweit

USA Großbritannien Kuwait Bahrain Katar
Saudi-Arabien Deutschland Oman Singapur Malaysia
Frankreich Iran Südafrika Turkey Indonesien
Brasilien Indien Kolumbien Irak Chile
Argentina UAE Nigeria Sudan Jordanien
Ecuador Niederlande Südkorea Vietnam Thailand usw.

 

Wafer-Rückschlagventile werden sowohl für horizontale als auch für vertikale (aufwärts gerichtete) Strömungsanwendungen eingesetzt. Bei horizontaler Strömung muss die Welle senkrecht zur Rohrleitung ausgerichtet sein. Bei vertikaler (aufwärts gerichteter) Strömung muss die Welle senkrecht zur Rohrleitung stehen.

 

1. Öl- und Gasindustrie

Durchfluss- und Druckregelung in Rohrleitungen: Wird zur Durchfluss- und Druckregelung in Erdgas- und Erdölpipelines eingesetzt, um die Stabilität während des Transports zu gewährleisten.
Gas- und Flüssigkeitsverteilungssysteme: Regelt den Fluss von Gasen oder Flüssigkeiten und gewährleistet so eine präzise Steuerung unter verschiedenen Betriebsbedingungen.
Automatisierung von Verteilungssystemen: Wird in Raffinerien und Erdgasaufbereitungsanlagen eingesetzt, um die Flüssigkeitsverteilung zu automatisieren und die Reaktionsprozesse zu regeln.

2. Chemische und petrochemische Industrie

Reaktordruck- und Durchflussregelung: Wird in chemischen Reaktoren, Lagertanks und anderen Anlagen zur Steuerung von Druck und Durchfluss eingesetzt, um die Stabilität des chemischen Reaktionsprozesses zu gewährleisten.
Durchfluss-/Druckregelung: Regelt den Durchfluss von Flüssigkeiten oder Gasen in Prozessen wie Polymerisation, Raffination und Destillation, um eine effiziente Produktion zu gewährleisten.
Dampfregelung: Regelt den Durchfluss und den Druck von Dampf in Dampferzeugern und -verteilungssystemen.

3. Wasser- und Abwasserbehandlung

Wasserdurchflussregelung: Regelt Wasserdurchfluss und Druck in Wasserversorgungs- und Abwasserbehandlungssystemen, um einen normalen Betrieb zu gewährleisten.
Gas- und Chemikalienzusätze: Regelt den Fluss von Chemikalien oder Gasen (wie Chlor oder Ammoniak), die während des Wasseraufbereitungsprozesses zugegeben werden.

4. HLK-Systeme (Heizung, Lüftung und Klimaanlage)

Temperaturregelung und Luftstromregulierung: Werden in Klimaanlagen eingesetzt, um den Durchfluss von Kühl- oder Heizflüssigkeiten zu regulieren und so die gewünschte Temperatur aufrechtzuerhalten.
Druck- und Luftstromregulierung: Passt den Luftstrom und den Luftdruck in Lüftungs-, Klimaanlagen- und Befeuchtungssystemen an, um einen angenehmen Raumklimakomfort zu gewährleisten.

5. Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Flüssigkeitsflusssteuerung: Regelt präzise den Flüssigkeitsfluss in Prozessen wie Brauen, Milchproduktion und Getränkeabfüllung.
Temperatur- und Druckregelung: Regelt Temperatur und Druck während des Erhitzens, Abkühlens und Sterilisierens, um Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten.

6.Pharmazeutische Industrie

Präzisions-Durchflussregelung: Regelt den Fluss von Flüssigkeiten und Gasen in pharmazeutischen Herstellungsprozessen, um eine präzise Steuerung der Prozessparameter zu gewährleisten.
Druckregelung: Passt den Druck in Reinigungs- und Sterilisationssystemen an, um einen stabilen Systembetrieb zu gewährleisten.

7.HVAC-Systeme

Luftstrom- und Temperaturregelung: Regelt Luftstrom und Temperatur, um die Umgebungsbedingungen anzupassen und so Komfort und Energieeffizienz in Gebäuden zu gewährleisten.

8. Stahl- und Hüttenindustrie

Gasflussregelung: Regelt präzise den Fluss von Gasen wie Sauerstoff und Stickstoff während Schmelz- und Erhitzungsprozessen, um stabile Ofentemperaturen und chemische Reaktionen zu gewährleisten.
Kühlmittel-Durchflussregelung: Regelt den Durchfluss von Kühlmitteln in Kühlsystemen, um die Temperaturregelung der Geräte sicherzustellen.

9. Wärme- und Energiewirtschaft

Dampf- und Wasserdurchfluss- und Druckregelung: Regelt den Dampf- und Wasserdurchfluss in Kesselsystemen, Wärmetauschern und Kraftwerken, um einen effizienten Betrieb der thermischen Systeme zu gewährleisten.

10.Bergbauindustrie

Schlammflussregulierung: Passt den Fluss und den Druck des Schlamms während des Transports und der Trennprozesse an, um eine effiziente Gewinnung und Verarbeitung der Mineralien zu gewährleisten.

Der Stellantrieb meines automatisierten Ventils funktioniert, aber das Ventil lässt sich nicht drehen. Woran liegt das?

Höchstwahrscheinlich ist die Ventilspindel oder die Betätigungskupplung defekt.

Die elektrischen Endschalter des Stellantriebs oder die Positionsanschläge des pneumatischen Stellantriebs sind nicht richtig eingestellt.

Vermutlich liegt es daran, dass am Magnetventil kein Luftdruck anliegt oder es durch Schmutz verstopft ist. Es könnten sich auch Ablagerungen im Ventil befinden. Oder der Luftdruck reicht nicht aus, um den Stellantrieb zu betätigen. Wichtig: Messen Sie den Luftdruck am Stellantrieb, nicht am Kompressor.

Möglicherweise. Zunächst sollten Sie sicherstellen, dass das Drehmoment des Stellantriebs für eine zuverlässige Ventilbetätigung ausreicht. Zweitens müssen Sie eine spezielle Halterung und Kupplung anfertigen, um den Stellantrieb mit dem Ventil zu verbinden.

Das Ventil stoppt in einer Position zwischen vollständig geöffnet und geschlossen. Sobald die Stromversorgung des ursprünglichen Stromkreises wiederhergestellt ist, schließt der Stellantrieb den Zyklus ab.

Um die Änderung vorzunehmen, muss lediglich der Stellantrieb vom Ventil abgenommen und entweder dieser oder die Ventilspindel um 90 Grad gedreht werden. Anschließend kann der Stellantrieb wieder montiert werden.

Entfernen Sie den Stellantrieb vom Ventil und prüfen Sie die Ventilspindel. Bei den meisten Kugelventilen befinden sich die Spindelabflachungen im rechten Winkel zur Durchflussrichtung, wenn das Ventil geschlossen ist. Bei Absperrklappen prüfen Sie die Pfeilmarkierung für den Durchfluss auf der Spindel.

Entfernen Sie den Stellantrieb vom Ventil und prüfen Sie die Ventilspindel. Bei den meisten Kugelventilen befinden sich die Spindelabflachungen im rechten Winkel zur Durchflussrichtung, wenn das Ventil geschlossen ist. Bei Absperrklappen prüfen Sie die Pfeilmarkierung für den Durchfluss auf der Spindel.

Prüfen Sie den mit dem Stellantrieb gelieferten Schaltplan auf die korrekte Verdrahtung. Manchmal befindet sich eine Kopie im Inneren der Stellantriebsabdeckung. Falls diese fehlt, sollten Sie die Anschlüsse nicht erraten. Wenden Sie sich in diesem Fall an den Hersteller, um einen Schaltplan zu erhalten.

Der Aktor ist falsch verdrahtet (siehe Schaltplan im Lieferumfang des Aktors), oder der externe Steuerschalter ist nicht vom richtigen Typ für den Aktor.

Nur wenn Sie es mit einer optionalen Geschwindigkeitsregelung gekauft haben.

Aktuatoren und Magnetventile benötigen unterschiedliche elektrische Steuerschalter. SPDT-Schalter für Aktuatoren, SPST-Schalter für Magnetventile. Prüfen Sie den Schaltplan des Aktuators, um die korrekte Verdrahtung und den passenden Schaltertyp zu ermitteln.

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