Korrosive Elemente, hohe Temperaturen, hoher Druck, häufige Starts und Stopps sowie Ventilleckagen sind typische Merkmale von Chemieanlagen. Jede Leckage führt zu Produktionsstillstand, Kontamination und erhöht die Gefahren am Arbeitsplatz. COVNA hat dies erkannt und entwickelt korrosionsbeständige Kugelhähne, die selbst härtesten chemischen Bedingungen standhalten. Ihr Präzisionslegierungsmaterial bietet hohe Temperaturbeständigkeit und präzise Abdichtung und gewährleistet so zuverlässige und leckagefreie Ventile.
In Chemieanlagen können bereits geringfügige Dichtungsfehler durch die Wechselwirkung verschiedener Medien zu katastrophalen Leckagen führen.
Beschädigte Ventilschäfte und Ventilsitze sind häufige Ursachen für Leckagen durch korrosive Medien in Rohrleitungen.
„Alterung, hohe Genauigkeit des Innendurchmessers, kurze Wartungsintervalle und hohe Wartungskosten bei Ausfallzeiten“ beschreiben allesamt die Kernmerkmale herkömmlicher Ventildichtungen.
Die korrosionsbeständigen Kugelhähne von COVNA bieten entscheidende technologische Vorteile, die sie von der Konkurrenz abheben.
Diese außergewöhnlich korrosionsbeständige Duplexlegierung, bekannt als COVNA-Legierung, bietet eine branchenführende Beständigkeit gegenüber starken Oxidationsmitteln und Schwefelwasserstoff.
Die Ganzmetall-Hartdichtung macht den Ventilsitz einzigartig. Da keine Gummidichtungskomponenten verwendet werden, ist das Risiko eines Dichtungsausfalls praktisch ausgeschlossen, und der Ventilsitz ist bis 450 °C temperaturbeständig.
Dieses Ergebnis wird durch die vollständige CNC-Steuerung erzielt. Dynamische Druckprüfungen gewährleisten eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0.4 μm. DocuTrack ist eine Software, die absolute Dichtheit sicherstellt und sich besonders für die Oberflächenbeschichtung eignet.
Modulare Wartungsstruktur
Die schnell abnehmbare Ventilspindelbaugruppe gewährleistet einen optimalen Betrieb des Rohrleitungssystems, da die Spindelbaugruppe bei laufendem Betrieb des Rohrleitungssystems ausgetauscht werden kann, ohne dass das System abgeschaltet oder demontiert werden muss.
Wichtige Punkte bei Installation und Wartung
Inspektion vor der Installation
Prüfen Sie die Flanschoberfläche auf Kratzer. Öffnen Sie das Ventil vollständig, um Fremdkörper aus dem Innenraum zu entfernen.
Regelmäßige Schmierung
Die Ventilpackung und die Stopfbuchse sollten alle drei Monate überprüft und gegebenenfalls mit Hochtemperaturfett entsprechend den Systembedingungen versehen werden.
Remote-Überwachung
Ein Druckrelais überwacht in Echtzeit die Druckdifferenz am Ventil, um den Dichtheitszustand zu überprüfen.
Fernwartung
Das Ventil kann mithilfe des mitgelieferten Drucksensors ferngesteuert gewartet und in Echtzeit überwacht werden.
Die korrosionsbeständigen Kugelhähne von COVNA sind die Lösung für Leckageprobleme in Chemieanlagen. Diese Ventile verwenden modernste Legierungen und eine Ganzmetall-Dichtung. COVNA bietet zusätzliche Sicherheit für Ihre Anlage und reduziert Wartungskosten sowie Umweltrisiken deutlich.
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